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在半导体制造的毫厘之争中,晶圆搬运的可靠性直接关乎产品良率与产线效率。OHT(空中悬挂式无人搬送车)天车搬运轮作为悬挂小车与天轨的“动态接口”,以五大核心优势成为晶圆厂智能物流系统的关键保障:

卓越减震
高弹性特种包胶层有效吸收运行振动与冲击,避免微振动传导至晶圆盒,在高速启停与转弯工况下守护晶圆结构完整性,显著降低隐裂风险,提升工艺稳定性。
专业防静电
包胶材料表面电阻精准控制在10⁶~10⁹Ω,快速导走静电荷,杜绝静电吸附微粒或损伤敏感电路,为光刻、刻蚀等ESD高敏制程提供本质安全防护。
超净零污染
采用半导体级低析出聚氨酯,经超净工艺成型,颗粒释放量远低于SEMI标准,全程符合ISO Class 1洁净要求,从源头阻断搬运环节的微粒污染路径。
高速稳运行
优化轮轨接触面与摩擦系数,支持OHT系统持续2-3米/秒高速平稳运行,大幅缩短晶圆盒转运节拍,助力产线提升物流吞吐效率与产能弹性。
毫米级定位
精密动平衡设计与天轨曲面深度匹配,配合智能驱动反馈,实现±1mm高精度停靠,确保晶圆盒与工艺设备接口无缝对接,减少人工干预,强化自动化流程可靠性。
从12英寸晶圆前道到先进封装产线,每一圈平稳转动的背后,是对洁净的坚守、对精度的执着。选择专业OHT天车搬运轮,即是为晶圆安全流转注入无声而坚实的力量。
电池包转运对AGV轮要求极高,聚氨酯包胶轮以金属轮芯为骨架、内软外硬双层梯度包胶为核心,兼顾重载承载与减震降噪,兼具防静电、耐电解液腐蚀、护地坪、±1mm对接精度等特性,是锂电产线全流程自动化搬运的最优解。
锂电AGV包胶轮以聚氨酯为核心材料,凭借高耐磨、低噪音、防静电、长寿命等优势,全面替代橡胶和尼龙轮,成为极卷与电池包输送的标配。其硬度梯度设计与强力粘接工艺,确保重载高精度运行,是支撑锂电产线高效运转的关键耗材。
无尘室包胶轮以金属轮芯加聚氨酯等弹性体包胶构成,核心优势为低产尘、防静电、耐腐蚀、低振动、高耐磨,广泛用于光刻车间、医药、面板等洁净环境。选型需关注轮径、硬度、承载及表面电阻率,日常注意清洁与避免超载,是保障洁净产线良率与安全的关键部件。
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