在河南某知名调味品智能化生产基地，每日数万箱酱油、醋等成品需经轻载EMS（Electric Monorail System）悬挂小车系统，从灌装线精准转运至包装区。原有尼龙轨道轮在潮湿车间环境下频繁打滑，定位偏差超±10mm，运行噪音达65分贝，且磨损碎屑存在污染风险，每季度需停机维护，制约产线连续性与食品安全合规性。
精准定制：轻载场景专属解决方案
针对50-200kg轻载工况，我司提供食品级聚氨酯轨道轮：
安全合规：材质通过FDA 21 CFR、EU 10/2011认证，无塑化剂、零微粒脱落，表面光滑易清洁，杜绝卫生死角；
智能防滑：微弧形轮面搭配导流纹路，摩擦系数精准调控于0.75-0.85，有效导流冷凝水与微量油渍，湿滑轨道抓地力提升60%；
静音节能：邵氏硬度70A聚氨酯+内置减振层，运行噪音降至48分贝，滚动阻力降低15%，单线年节电超3000度。
高效落地：48小时无缝升级
利用产线夜班窗口，86台小车轨道轮模块化快换完成，无需调整轨道结构。同步设置可视化磨损标识，运维人员5秒即可完成日常点检。
成效显著：数据见证价值
精度提升：小车定位偏差缩至±3mm，成品箱输送零倾倒；
效率跃升：系统故障率下降75%，年减少非计划停机120小时；
成本优化：轮体寿命延长至18个月，年维护成本节约12万元；
合规保障：顺利通过BRCGS年度审计，获客户“洁净物流标杆产线”认证。
设备部负责人反馈：“轻载轨道轮以‘小改动’实现‘大提升’，不仅守护了产品安全，更以静音、节能特性契合绿色工厂理念，已成为集团新产线标配方案。”
轻载不轻责，细节定品质。我司将持续深耕食品行业细分场景，以高可靠性部件赋能智能物流，助力中国食品制造向更安全、更高效、更可持续的未来稳步前行！
空中穿梭车导轮是EMS空中穿梭车系统的核心部件，以聚氨酯包胶技术为核心，通过金属轮毂与聚氨酯弹性体的复合结构，实现导向、支撑、减震与耐磨功能的集成，具备高耐磨、低阻力、耐腐蚀、防静电等优势，适应自动化仓储、生产线物流、洁净车间及特殊环境等场景。
专为半导体无尘车间设计的OHT包胶传送轮，采用高洁净、抗静电、耐磨材料，适配各类天车搬运系统，确保晶圆在高速传输中稳定、安全、无污染，满足ISO Class 1～5洁净标准，助力智能工厂高效运行。
空中悬挂式无人搬送车专用驱动包胶轮，晶圆搬运系统核心部件。专为悬挂小车与天轨精密设计，采用ISO Class 1级超净抗静电材料，具备高耐磨、低颗粒析出、静音运行特性，确保晶圆高速搬运全程零污染、高精度定位与稳定运行，显著延长使用寿命，全面适配主流OHT系统，为半导体无尘车间智能物流提供可靠保障。
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