AMHS系统抗静电聚氨酯轮在液晶平板(LCD/OLED)制造领域的应用

　　在液晶平板(LCD/OLED)制造领域，AMHS自动物料搬运系统聚氨酯轮凭借其高洁净、高防静电特性，成为保障生产效率与产品良率的核心部件，其应用价值体现在以下方面：

　　一、高洁净性能：满足无尘环境严苛要求

　　1、低产尘设计

　　聚氨酯材料表面光滑且致密，闭孔发泡结构可避免颗粒脱落，满足Class 10-100洁净室标准(动态悬浮粒子≤3520个/m³)。例如，在液晶面板生产线中，聚氨酯轮的应用使洁净度达标率提升40%，显著降低因微粒污染导致的面板缺陷。

　　2、耐化学腐蚀

　　液晶制造过程中需频繁使用IPA(异丙醇)、丙酮等清洗剂，聚氨酯轮可耐受此类化学物质，24小时浸泡后硬度变化≤3 Shore A，避免因腐蚀导致的产尘风险。

　　3、易清洁特性

　　聚氨酯表面不易吸附杂质，使用75%乙醇擦拭即可快速清洁，禁用有机溶剂以防损伤材料，维护效率较传统橡胶轮提升60%。

　　二、高防静电性能：保护精密元件免受静电损害

　　1、表面电阻精准控制

　　通过碳纤维或离子导电剂掺杂，聚氨酯轮表面电阻稳定在10⁶-10⁹Ω范围内，满足ESD防护标准。在OLED面板搬运中，防静电设计使元件因静电击穿的报废率从0.3%降至0.02%。

　　2、软接触设计减少振动

　　聚氨酯的低弹性变形特性使搬运车在高速运行(1-3m/s)时仍能保持±0.1mm定位精度，同时降低振动，避免因机械冲击导致面板隐裂或显示异常。

　　3、兼容多种搬运设备

　　防静电聚氨酯轮广泛应用于OHT(空中走行式无人搬送车)、AGV(自动导引车)等AMHS核心设备。例如，在12英寸晶圆厂中，OHT通过聚氨酯轮实现FOUP(晶圆盒)的精准搬运，单台设备日搬运量超20万次，故障率低于0.1%。

　　三、长寿命与低维护：降低全生命周期成本

　　1、耐磨性优异

　　聚氨酯轮的耐磨指数≤0.05cm³/1.61km，是传统橡胶轮的3-5倍。在液晶面板生产线中，单轮寿命可达5-8年，维护周期延长至1年以上，减少停机时间30%。

　　2、适应宽温湿度环境

　　可在-20℃至80℃温度范围、85%RH高湿度环境下稳定运行，适应液晶制造中光刻、蚀刻等工艺的温湿度波动需求。

　　3、结构优化降低噪音

　　聚氨酯材料摩擦系数低，运行噪音≤60dB，满足夜间生产模式要求，同时减少对精密仪器的干扰。

　　随着液晶平板制造向大尺寸、高分辨率方向发展，AMHS系统对聚氨酯包胶轮的性能要求持续提升。国内企业如合肥欣奕华、成川科技等已突破核心技术，开发出具备自主知识产权的防静电聚氨酯轮，其路径搜索算法、车辆调度能力达到国际先进水平，推动国产替代进程加速。